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金宇智能制造

 

中國(guó)是全球最大的動(dòng)物養(yǎng)殖國(guó)和動(dòng)物產(chǎn)品消費(fèi)國(guó)，國(guó)際動(dòng)保巨頭對(duì)中國(guó)動(dòng)保市場(chǎng)虎視眈眈。由于生物制藥行業(yè)的特殊性，生產(chǎn)對(duì)象——細(xì)胞和微生物（包括細(xì)菌、病毒、支原體等等）對(duì)外界環(huán)境的敏感性，決定了生物制藥過程的復(fù)雜性。中國(guó)動(dòng)保行業(yè)目前處于自動(dòng)化程度普遍較低的狀態(tài)，更別提信息化和智能化。在多數(shù)工廠中，包括閥門開關(guān)、電機(jī)啟停、物料傳輸在內(nèi)的諸多操作還需要手動(dòng)進(jìn)行，生產(chǎn)數(shù)據(jù)依靠人工記錄。
站在產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要關(guān)口，金宇生物義無反顧地踏上了數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路，在動(dòng)物疫苗生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)懸浮培養(yǎng)和自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備與智能化控制平臺(tái)，將疫苗生產(chǎn)工藝參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程（SOP）和數(shù)字化生產(chǎn)線與西門子工業(yè)4.0控制技術(shù)深度融合，致力構(gòu)建高標(biāo)準(zhǔn)的智能化生物制品生產(chǎn)與研發(fā)平臺(tái)。
自動(dòng)化，是指機(jī)器設(shè)備、系統(tǒng)或生產(chǎn)、管理過程在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的操作和要求，實(shí)現(xiàn)重復(fù)性的復(fù)現(xiàn)和執(zhí)行預(yù)期的目標(biāo)的過程。
在物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過智能化的感知、人機(jī)交互、決策和執(zhí)行技術(shù)，實(shí)現(xiàn)信息技術(shù)、智能技術(shù)與裝備制造技術(shù)的深度融合與集成；智能制造把制造自動(dòng)化的概念更新，并擴(kuò)展到柔性化、智能化和高度集成化。
金宇生物智能制造，將疫苗生產(chǎn)工藝參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程（SOP）和數(shù)字化生產(chǎn)線與西門子工業(yè)4.0控制技術(shù)深度融合，把復(fù)雜的疫苗生產(chǎn)過程交給智能化控制中心，并對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行在線檢測(cè)和智能計(jì)算，無紙化生產(chǎn)，無人為干擾，自識(shí)別、自學(xué)習(xí)、自反饋，實(shí)現(xiàn)了疫苗制造全生命周期在最優(yōu)選工藝參數(shù)下完成。解決了生產(chǎn)批間差難題，保證了疫苗質(zhì)量及生產(chǎn)的均一、穩(wěn)定、高效、可控。舉個(gè)例子，在收到新的訂單需求時(shí)，智能工廠的運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)會(huì)幫助管理人員判斷這個(gè)訂單涉及的原料數(shù)量、產(chǎn)線狀態(tài)、人員調(diào)配等因素，在管理人員做出生產(chǎn)決策后，生產(chǎn)指令通過信息化系統(tǒng)被逐級(jí)下達(dá)。隨后，訂單通過企業(yè)資源管理系統(tǒng)ERP推送至制造執(zhí)行系統(tǒng)，再將生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)至分散在各個(gè)車間的生產(chǎn)設(shè)備和各崗位的執(zhí)行終端，并實(shí)時(shí)進(jìn)行物料批次狀態(tài)跟蹤、復(fù)核和防錯(cuò)管理、物料消耗和成品產(chǎn)出核算以及ERP自動(dòng)報(bào)工。同時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)優(yōu)化調(diào)節(jié)，提高疫苗品質(zhì)，縮短產(chǎn)品放行時(shí)間。在質(zhì)檢階段，對(duì)檢驗(yàn)過程中生成的信息進(jìn)行數(shù)字化管理，提高檢驗(yàn)效率和質(zhì)量。
1. 金宇生物智能制造實(shí)現(xiàn)疫苗研發(fā)與生產(chǎn)的高效對(duì)接：與之前的固定生產(chǎn)線不同，疫苗的智能制造可以靈活、機(jī)動(dòng)、同步地進(jìn)行多重任務(wù)處理。對(duì)新投產(chǎn)的疫苗，試生產(chǎn)周期會(huì)大大縮短，并通過后臺(tái)仿真、自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)等智能過程，提升效率、降低成本。
2. 金宇生物智能制造讓產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定：智能制造實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)管理與數(shù)據(jù)應(yīng)用的系統(tǒng)化運(yùn)行，避免了以往由于一線人員的經(jīng)驗(yàn)和失誤而導(dǎo)致的質(zhì)量波動(dòng)，讓疫苗生產(chǎn)的全過程都置于智能化管控之中，通過建模計(jì)算，優(yōu)選出最佳的工藝參數(shù)和操作程序，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境最優(yōu)化。同時(shí)促進(jìn)產(chǎn)品全生命周期記錄的完整性和可追溯性，有利于推動(dòng)制造業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，促進(jìn)生產(chǎn)方式向定制化、分布式、服務(wù)型轉(zhuǎn)變。
3. 金宇生物智能制造保證產(chǎn)品的合規(guī)性生產(chǎn)：傳統(tǒng)疫苗生產(chǎn)線存在著操作者和批次之間的差異化，影響了產(chǎn)品的均一和穩(wěn)定。而金宇生物智能制造對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行在線檢測(cè)和智能計(jì)算控制，具備了自識(shí)別、自學(xué)習(xí)、自反饋智能優(yōu)化，無紙化記錄，無人為干擾，解決了生產(chǎn)過程可追溯和批間差難題，保證了疫苗質(zhì)量的安全、有效、均一、穩(wěn)定。
4.金宇生物智能制造大大降低持續(xù)攀升的人力成本，實(shí)現(xiàn)智能化系統(tǒng)控制替代人力勞動(dòng)。
5.金宇生物智能制較大幅度緩減制藥環(huán)保問題捆綁，實(shí)現(xiàn)綠色化生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，促進(jìn)制藥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
同時(shí)，高質(zhì)量的藥品保障必將提升我國(guó)藥品出口的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，更多參與全球醫(yī)藥經(jīng)濟(jì)和爭(zhēng)取更多的話語權(quán)。